格柵板制造方法有機器壓焊和手藝制造兩種。機器壓焊使用高壓電阻壓焊機，機械手自動將橫桿橫放在均勻擺放的扁鋼上，經(jīng)過強壯的電焊功率和液壓力將橫桿壓焊入扁鋼內(nèi)，從而能夠得到焊點鞏固，穩(wěn)定性和強度極高的高品質(zhì)鋼格板。該焊接工藝受設(shè)備和電流電壓匹配的影響。

    一般雙桿的焊接比單桿的強度高，該焊接工藝還與原料扁鋼的凹凸有聯(lián)系，扁鋼寬度差錯大或許影響焊接強度，使強度不一致；該工藝存在的缺點是假焊和虛焊，假焊和虛焊簡單使橫桿剝脫。焊接工藝因設(shè)備設(shè)備的額外容量，截面較大的重型鋼格板無法出產(chǎn)。

    該焊接工藝的設(shè)備額外容量低于800KVA的一般只能做4mm厚度以下的扁鋼鋼格板，1250KVA的一般能做5~6mm厚度的扁鋼鋼格板。手藝制造的鋼格板有壓鎖、焊接、互鎖免焊等。手藝制造焊接的鋼格板是先在扁鋼上沖孔或槽口，然后將橫桿放入孔中點焊，橫桿與扁鋼會存在空隙。

    橫桿與扁鋼每個接觸點都進(jìn)行焊接，橫桿密的也能夠隔點焊。該出產(chǎn)工藝比較靈活、產(chǎn)品多樣化、基本上能夠出產(chǎn)全系列鋼格板，在重型上有優(yōu)勢；因焊接全部人工手藝焊接，簡單焊接不牢固、漏焊、假焊，產(chǎn)生假焊和漏焊下降強度。